液压工字钢顶弯机-质量保证

使用数控钢筋弯曲中心，建议大家每周都对设备进行一个简单的维护，对设备进行维护可以保证设备运行流畅，也能使数控钢筋弯曲中心更加稳定。

 一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
小导管搬运须轻拿轻放，切不可随意敲击小导管。在搬运过程中，要防止其发生变形，如若发生变形须重新进行加工。小导管端头尖锐锋利，在搬运过程中应注意人身安全。

小导管箭头机售后流程介绍
1、冷弯机出厂保修期12个月（不包括易损件）免费提供损伤配件或整机更换。
2、冷弯机操作免费技术培训，达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）

  使油缸杆运动到终点，往复运动油缸多次将油缸内空气，确定无故障后停机。（4）在杆运动中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，调节杆运动速度，此中压头不应有卡滞现象。格栅拱架小导管生产线采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。格栅网架小导管生产线采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，处理生成的观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。可实现小导管制作平弯、立弯、自动焊接一体成型。小导管成型机/小导管成型机报道型YNWT-18规格型Φ18总功率:4kw?重量:1100kg外型尺寸(长*宽*高):mm小导管成型机操作注意事项：1.操作人员必须经过培训后。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机

还有重要的就是数控钢筋弯曲中心的芯轴，挡块和转盘等都要每月检测一次，因为这些部件都是容易磨损的，经常检测不会对设备造成影响。
荆门液压工字钢顶弯机-质量保证

工字钢冷弯机工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
工字钢冷弯机操作：1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。3、夏季注入46号液压油，冬季可注入48号液压油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长寿命。4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。5、压轮进给时，先将上面圆螺母松开，进给到达刻度后，再将圆螺母拧紧固定；被动压轮进给时应将工件完全退出。

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工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

相较全液压型弯拱机，价格便宜。

挑选冷弯机5项必看因素及2项须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。

须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；